江西地坪漆讲解环氧地坪表面的损坏如何避免有效

   只要正确的使用环氧地坪，那么就能最大程度的延长其使用期限。工业环氧地坪在投入到使用当中时，人们就要正确的进行操作。如果是室内的环氧地坪，那么人们在进入该场所的时候要换鞋子，最好患上胶底鞋。这样就能避免鞋子沾染的泥沙对地坪表面的划伤，从而保护了地坪的表面。

   如果在环氧地坪的场所当中有硬件，那么就需要进行出硬件处理。一般比较常见的硬件有铁桌、铁货架等。那么在这些硬件的脚上最好套上“外套”，如软质塑料、橡胶等，这样就能避免硬件在使用的时候造成的各种破坏。

   环氧地坪是目前我国使用比较多的地面形式之一。它有着良好的耐磨性能、耐腐蚀性，同时还有着极高的强度。这些性能就能在一定程度上加长其使用的寿命。然而，人们不能遗忘的就是正确的使用环氧地坪，否则再怎么牢靠的环氧地坪也无法承受人们的破坏。那么人们在日常使用当中应该如何做才能避免对它的损坏呢?

   最重要的一点就是在环氧地坪施工完毕之后，并在7天内禁止人们在该地坪上任何活动。施工完毕之后，地坪内部的组织结构并没有全部结合在一起，可能固化剂还为全部起到固化。一旦进行活动，那么就会对内部的结构产生严重影响，最使内部结构不能达到最大化。另外，在养护期间不进行活动，那么就可以避免水或者其他溶剂对表面的侵蚀，从而造成破坏。

   不同行业对车间地坪涂层的性能要求不同，从而涉及到施工方法的差异。当用水性环氧涂料做机械、化工、仓库等车间地坪时，由于需要地坪抗冲击、耐辗压、耐磨损、耐腐蚀等，所以必须按常规工序进行施工，即基层处理→封底漆→环氧砂浆加强层→腻子→面漆。(1)基层处理：对于油污较多的混凝土地面，可用10%～15%盐酸液洗刷，然后用清水冲洗干净；对于面积较大的一般混凝土地面，可用电磨机磨平、清除砂尘、油污的方法处理。(2)封底：将环氧底漆甲、乙组分混合均匀后，辊涂于基层表面，最好辊涂2遍，使其充分润湿并渗透到混凝土内部，起粘结增强作用。(3)中层砂浆：在水性环氧涂料中加入适量粒径不同的混合石英砂搅拌均匀，用抹涂方法使涂层达到一定厚度，以增强地坪的抗冲击性、耐辗压性。(4)腻子：待环氧砂浆层充分固化后，批刮两道水性环氧腻子，干燥后打磨平整，为面涂提供平整，坚固的基面。(5)环氧地坪漆面涂：将水性环氧面漆按甲组分∶乙组分=1∶1质量比混合均匀，刷涂或喷涂于基面上，使其自流平，固化后成为平整、光滑且具防静电、耐腐蚀、抗菌杀菌、祛除异味等多功能地坪涂层。当水性环氧涂料用于食品、医药、电器等车间或公共场馆、居室地坪时，可按基层处理→封底漆→腻子→面漆工序进行施工。各道工序的施工方法同前。施工时要求环境温度>12℃而<40℃；以15～40℃为宜；空气中的相对湿度以<85%为宜，最好为65%，否则，涂层固化不好，影响涂层的综合性能。

   环氧树脂地坪漆采用一次性涂覆工艺，不管有多大的面积，都不存在连接缝，而且还是一种无灰尘材料，具有附着力强，耐摩擦，硬度强等特点。目前已被国内众多的厂家和用户所接受和使用。专家介绍说，2种类型的环氧地坪铺装设基本流程均为――基层处理：打磨掉松散层、脱层及水泥残渣，使之坚硬平整并增加附着力；底涂施工：底漆配好后辊涂、刮涂或刷涂，使充分润湿混凝土并渗入到混凝土内层；中涂施工：中涂材料与适量石英砂充分混合搅拌，用镘刀镘涂成一定厚度平整密实层；面涂批补：面涂材料配石英细粉批涂，填补中涂较大颗粒间空隙，完全固化后用无尘打磨机打磨，用吸尘器吸尽灰尘；面涂施工：环氧色漆及固化剂混合均匀后，镘涂、刷涂、辊涂或喷涂使流平获平整均匀表层。