环氧地坪材料在生产和施工过程中对环境有以下要求：

1. 环保性能：

    - 在选择涂装材料时，材料应具备环保性能，无毒无味，符合相关国家和地区的环保标准。

    - 环氧地坪材料的成分包括环氧树脂和固化剂，这两种材料本身的环保性能是符合标准的。施工过程中会闻到一些气味，是因为添加了一些稀释树脂用的溶剂，溶剂在干燥的过程中会有VOC的排放，但彻底干燥后就不会再持续的挥发。

    - 随着环保意识的提高，水性环氧地坪漆逐渐成为主流。水性环氧地坪漆使用水作为载体溶剂，减少了挥发性有机化合物（VOC）的排放，更适合室内使用。

2. 施工环境条件：

    - 温湿度：一般要求现场温度在5℃以上，35℃以下，湿度小于80%。如若在湿度高于80%，温度低于5℃时进行施工，会引起漆膜不干，失光及强度不够。而当施工环境高于35℃时，则会引起固化过快，产生搭接痕及施工不及的弊病。

    - 通风：因双组份或多组分的地坪涂料固化时会产生热量和水气必须及时由流动空气带走，所以要求涂装环境相对通风，但也不能太过通风。

3. 施工现场安全保证措施：

    - 施工前要对施工人员进行技术培训，着重加强安全防患意识的培养。

    - 施工过程中要拉好警告牌，防止不相关人员进入施工区域。

    - 施工10米范围内严禁明火作业，严禁吸烟，并且一定要做好通风处理。

    - 施工时要注意做好个人安全防护，如防尘口罩、防水手套、安全帽等。

    - 对于施工中机械设备的用电处理，一定要走好电路，严禁私拉电线，电路须有专业电工负责，确保安全。

    - 现场材料应放置在通风良好的区域。

4. 施工基面要求：

    - 环氧地坪工程的成功与否，不仅取决于涂料产品的品质、施工工艺，还与基体状况有着密不可分的关系。合格的基层不仅能保证涂料长期的使用效果还能减少地坪的维护工作。

    - 要求混凝土基面平整，无凹凸不平，坑洼裂缝、龟裂油污，2米水平靠尺范围内高低差不大于2～3mm。

    - 混凝土基础的面层须一次浇筑成型且强度不小于C25（含C25）标准，混凝土表面不应有粉化、起砂等现象。

    - 混凝土基础面层应采用抹平机抹平收光。

    - 底楼混凝土基础必须铺设防水防潮层，且此层应铺设于混凝土夹层中，混凝土找平层厚度大于50mm以上。

    - 混凝土基础须充分干燥，夏天干燥时间一般为28天，冬季应适当延长。

    - 环氧自流平地坪施工前6～8天混凝土基层不得再被润湿，所有施工区域地面必须干透，基面含水率必须小于8%。

5. 其他要求：

    - 应于施工前确认水电、食宿是否到位，保证机械设备能正常运行，施工人员食宿应妥善安排，确保施工人员身心健康。

    - 边生产边施工情况下，施工环境要有足够隔离区，以免灰、砂粒等渗入未干透的漆膜环氧地坪。